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產(chǎn)品簡介
海吉雅公司為實現(xiàn)小斷塊油田產(chǎn)出水就地處理達標(biāo)回注，研發(fā)撬裝多功能一體化油田水處理裝置，該裝置由多功能向心氣浮與電極化合一含油污水處理裝置、一體化連續(xù)流含油污水處理裝置和多功能一體化油田水處理器組合而成，設(shè)備整體撬裝，布局緊湊合理。
撬裝多功能一體化油田水處理裝置不僅具有除油、破乳、降濁、防垢、除垢和殺菌效果，而且還具有良好的除S2-、除Fe2+功能，處理后水質(zhì)合格穩(wěn)定，最適合小斷塊油田產(chǎn)出水就地處理達標(biāo)回注選用。
產(chǎn)品特性
1.設(shè)備整體撬裝，廠內(nèi)預(yù)制組裝成型，現(xiàn)場安裝快;
2.工藝流程簡單，裝置體積小，占地面積少，建站施工省料，對復(fù)雜地形適應(yīng)性好;
3.裝置所選機泵功率小，運行節(jié)能高效，濾后水回流量小，系統(tǒng)效率高;
4.不加藥，水處理費用低，杜絕化學(xué)藥劑對水、油、環(huán)境和人體造成的污染傷害，環(huán)保效益好， 處理后的水質(zhì)好于加藥，并且水質(zhì)穩(wěn)定性好;
5.經(jīng)過電極化處理后的水體穿透能力增強，對油田注水有增注降壓作用，可有效減少增注作業(yè)井次。
技術(shù)參數(shù)
項目 | 一級 | 雙級 | 三級 | |
連續(xù)流+一體化 | 預(yù)處理+一體化 | |||
處理量(m3/d) | ≤1000 | |||
工作壓力(MPa) | 0.6 | |||
適用介質(zhì)溫度 (℃) | ≤80 | |||
環(huán)境溫度 (℃) | 0-45 (低于0℃時，需采取保溫措施) | |||
進水含油量(mg/L) | ≤100 | ≤500 | ≤200 | ≤1000 |
進水懸浮物含量(mg/L) | ≤60 | ≤100 | ≤200 | ≤300 |
出水含油量(mg/L) | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 |
出水懸浮物含量(mg/L) | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 |
阻垢率 | ≥95 | |||
殺菌率 | ≥99 | |||
工藝方案
a.當(dāng)來水水質(zhì)較好，或經(jīng)過初步除油、沉降時，宜采用單級撬裝多功能一體化油田污水處理器，可達到出水含油≤5mg/L，含懸浮物≤1mg/L，適用于大型污水聯(lián)合站改造。流程圖如下：
運行流程：油區(qū)來水→除油罐→沉降罐→一體化過濾罐→凈化水罐→喂水泵→注水泵;
反沖洗流程：凈化水罐→反沖洗泵→一體化過濾罐→污水池
b.當(dāng)來水為注聚污水或含高凝油污水，同時含泥砂較少時，宜采用雙級撬裝連續(xù)流油泥水分離裝置+多功能一體化油田污水處理器，可有效避免由于水中含有聚合物或高凝油而造成的濾料板結(jié)問題，可達到出水含油≤5mg/L，含懸浮物≤1mg/L，流程圖如下：
運行流程：沉降罐/污水池→連續(xù)流油、泥、水分離裝置→多功能一體化過濾罐 →凈化水罐→喂水泵→注水泵;
反沖洗流程：凈化水罐→反沖洗泵→一體化過濾罐→污水池
c.當(dāng)來水礦化度較高，或來水較臟、含泥砂較多，并且聚合物或高凝油含量低時，宜采用雙級撬裝多功能向心氣浮與電極化合一含油污水處理裝置+多功能一體化油田污水處理器，能有效分離水中的泥砂，可達到含油≤5mg/L，含懸浮物≤1mg/L，流程圖如下：
運行流程：沉降罐/污水池→預(yù)處理罐→多功能一體化油田水過濾罐→ 凈化水罐→喂水泵→注水泵;
反沖洗流程：凈化水罐→反沖洗泵→一體化過濾罐→污水池
d.當(dāng)來水直接來自三相分離器或污水池，水質(zhì)不穩(wěn)定，一級或兩級裝置無法滿足處理需要時，宜采用三級多功能向心氣浮與電極化合一含油污水處理裝置+連續(xù)流油泥水分離裝置+多功能一體化油田污水處理器，此套裝置能有效處理各種稠油污水、注聚污水、高礦化度污水、低溫高濁污水等，可達到含油≤5mg/L，含懸浮物≤1mg/L，流程圖如下：
運行流程：沉降罐/三相分離器/污水池→預(yù)處理罐→連續(xù)流過濾罐→一體化過濾罐→凈化水罐→喂水泵→注水泵
反沖洗流程：凈化水罐→反沖洗泵→一體化過濾罐→污水池
